2018年3月13日

高质量回转支承加工中应注意的问题

回转支承生产加工工艺

1、提高和改善50Mn钢的质量,严格控制化学成分的含量和非金属夹杂物的级别,这是提高回转支承质量的重要措施之一。

2、由于毛坯加工余量大,可能产生较大的切削应力,增加淬火变形。为提高精度、减小变形,可在粗车后经中间去应力退火。

3、改进回转支承设计,国外已广泛采用钢球圆弧滚道。该结构受力均匀,滚道光洁度6即可,淬火后直接抛光,不必经过磨削,可以防止滚道产生裂纹等缺陷。

4、大型支承不仅要求滚道表面耐磨,而且要有一定的强度,除经调质外,必须尽量增加淬硬层深度。试验证明,通过提高中频淬火单位加热功率和降低加热速度,使硬化层增加到3-4mm,可以提高滚道的强度。

5、为了稳定组织,提高大型支承零件的尺寸稳定性,经过磨削的零件必须进行低温回火,消除磨削应力,防止裂纹的产生。

6、滚道表面火焰淬火具有硬化层较深(3-4mm),节能、成本低、加热器容易制作等优点。实践证明,经火焰淬火的滚道从未发现过裂纹,因此火焰淬火工艺是可以采用的。

 

技术资讯 , , ,