2018年3月21日

回转支承装配标准操作规程

回转支承装配标准操作规程

1准备

1.1熟悉产品的结构,领取图纸、工艺,了解技术要求;

1.2按图纸产品型号准备足够数量的滚动体(钢球、滚柱)、隔离块、密封带、油杯(防护帽)、弹性保护销;

2零件的清洁(钳修)

2.1钳修   修理时不得碰伤、划伤滚道面。

2.1.1钳修齿面、安装孔毛刺;

2.1.2将内、外圈软带(或堵塞)处打磨深0.2 mm~0.4 mm,要求打磨光整圆滑过渡;

2.1.3打磨堵塞孔两端倒角。

2.2清洁

2.2.1清除工件安装孔(半沉孔、画孔、起吊孔)铁屑;

2.2.2清除油孔、密封槽铁屑;

2.2.3清除工件表面锈蚀、污点;

2.3.4用汽油清擦工件,使工件内外清洁、去油,尤其滚道、油孔要仔细清洁;

2.3.5清洁堵塞孔。

3零件检验

按图纸工艺要求检验零件尺寸,填写《徐州杰恒回转支承总检零件检验记录表》。

4试装配

4.1带有堵塞孔的内圈或外圈平放在工作台上(基准面朝下),并在其下均匀放置三个等高块;

4.2吊起另一个外圈或内圈轻轻地和其配合(不要磕碰);

4.3从堵塞处装入钢球总数的2/3,使其均匀分布在滚道中;

4.4测量轴向、径向间隙、端面跳动,如测量数值在图纸规定的范围内,将装配;否则,调配;

5装配

5.1带有堵塞孔的内圈或外圈平放在工作台上(基准面朝下),并在其下均匀放置三个等高块;

5.2吊起另一个外圈或内圈轻轻地和其配合(不要磕碰);

5.3从堵塞处装入3~4数量钢球,使其均匀布置在滚道中;

5.4将钢球、隔离块1:1放入滚道内,并注入2号锂基润滑脂;

5.5装上堵塞、锥销、弹性圆柱销;

5.6装上要求密封带,并用502胶水粘接;

5.7安装注油嘴;

5.8打印生产编号、软带标志“S”;

5.9铆上标牌。

6成品检验

6.1检验隔离块与滚子是否1:1布置;

6.2成品转动是否平稳、灵活,有无异响;

6.3测量产品轴向、径向间隙、端面圆、径向圆跳动、齿跳动是否符合图纸要求;

6.4在齿跳动较大处作绿漆标志;

6.5填写《徐州杰恒回转支承成品检验记录表》,并发合格证。

7包装

7.1成品外表涂防锈油;

7.2先用透明塑料薄膜采用50%搭接方式绕一周;

7.3再用压延薄膜采用50%搭接方式绕一周,放入说明书和合格证;

7.4在外包装上作产品型号标识。

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